N.B. Componenti lavorati di precisione
China Super Tech Co., Ltd. è specializzata nella produzione di pezzi meccanici di precisione in niobio ad elevata purezza. Utilizzano lingotti di niobio con una purezza superiore o uguale al 99,95% come materie prime e sono sottoposti a lavorazione di precisione CNC a 5 assi. La tolleranza è controllata entro ±0,005 mm. Il materiale del niobio rimane strutturalmente stabile a temperature superiori a 1100 gradi ed è resistente alla forte corrosione acida e alcalina. Ciò rende i nostri componenti lavorati di precisione Nb la scelta ideale per ambienti estremi come quelli dei semiconduttori, dell'industria nucleare e aerospaziale.
- introduzione al prodotto
Caratteristiche
1. Materie prime ad elevata-purezza, supportate da dati
Utilizziamo lingotti di niobio con una purezza maggiore o uguale al 99,95%, invece del comune grado del 99,5% trovato sul mercato. Il contenuto di impurità è ridotto di circa il 50%, il che si riflette direttamente nella-resistenza allo scorrimento termico alle alte temperature - la quantità di deformazione a 1100 gradi è inferiore di oltre il 30% rispetto a quella dei normali materiali al niobio. Ogni lotto di materie prime viene fornito con un rapporto di analisi spettrale ed è possibile tracciare i materiali in entrata.
Formatura una tantum a 2,5-assi, riducendo gli errori cumulativi
Utilizzando il centro di lavoro Demag a 5-assi, è possibile completare fori profondi, superfici curve con pareti sottili e forme irregolari in un unico setup. Rispetto alla tradizionale lavorazione a 3 assi che richiede più passaggi, la consistenza dimensionale è migliorata di oltre il 40%. Questo non è qualcosa che può essere ottenuto semplicemente disponendo di attrezzature avanzate; richiede l'utilizzo di attrezzature specializzate e l'ottimizzazione dei percorsi di lavorazione.
3. La pulizia della superficie raggiunge gli standard a livello di semiconduttori-
Per elevati requisiti di pulizia, offriamo un processo di lucidatura elettrolitica + pulizia ad ultrasuoni. La rugosità superficiale Ra è inferiore o uguale a 0,2 μm e la contaminazione da particelle è controllata a livello ISO 6 o superiore. Le parti lavorate ordinarie di solito possono raggiungere solo Ra 0,8 μm, che non soddisfa la soglia di utilizzo delle apparecchiature a semiconduttore.
Applicazione
1. Apparecchiature a semiconduttore: cilindri e componenti di schermatura
Il nichel non è in grado di rilasciare ioni metallici e non contamina i wafer. I nostri componenti lavorati di precisione Nb vengono utilizzati per i rivestimenti interni delle apparecchiature di incisione e deposizione di film sottile. L'uniformità dello spessore della parete è controllata entro ±0,02 mm, garantendo una distribuzione coerente del plasma - che influisce direttamente sulla resa del truciolo e nessun componente ordinario può sostituirla.
2. Industria nucleare: componenti strutturali e schermatura contro le radiazioni
Il niobio ha una sezione trasversale a basso assorbimento di neutroni-ed è resistente alla corrosione ad alta-temperatura, il che lo rende adatto all'uso come componenti strutturali all'interno dei reattori. Offriamo parti saldate in niobio con una resistenza della saldatura superiore al 95% del materiale di base, conforme agli standard di sicurezza nucleare. Le normali fabbriche di lavorazione meccanica non possiedono la qualifica per la saldatura a livello-nucleare.
3. Settore aerospaziale: componenti portanti-a temperatura elevata-
La lega Nobel (come Nb-1Zr) mantiene un'elevata resistenza a temperature superiori a 1100 gradi e viene utilizzata nei componenti hot-end dei motori. Eliminiamo le sollecitazioni di lavorazione attraverso il trattamento termico sotto vuoto per garantire l'assenza di fessurazioni durante il servizio a lungo-termine, che non può essere garantito esclusivamente dalla lavorazione e deve essere combinato con tecniche di post-elaborazione.
Servizio personalizzato
1. Linea di produzione proprietaria a catena-intera, senza esternalizzazione
Dalla selezione del materiale del niobio, dal trattamento termico al trattamento superficiale, tutto viene completato sulla linea di produzione proprietaria. I vantaggi sono: tempi di consegna controllabili (per le parti normali, 7-10 giorni) e problemi di qualità che possono essere tracciati e individuati entro 48 ore. Ciò non può essere raggiunto con il modello di outsourcing.
2. Ordina pezzi singoli, i campioni possono essere forniti entro 3 giorni.
Non è necessario realizzare alcuno stampo. Il preventivo può essere fornito sulla base di disegni 3D. La linea di produzione a 5 assi ha una programmazione flessibile e può rispondere agli ordini urgenti entro 48 ore. Comprendiamo la necessità di procedere per tentativi ed errori durante la fase di ricerca e sviluppo e non ci sottrarremo alla responsabilità solo perché la quantità è ridotta.
3. Supporto tecnico individuale-a{2}}uno, non solo preventivi
I vostri disegni hanno tolleranze o requisiti di superficie speciali? L'ingegnere di processo fornirà una soluzione fattibile entro 24 ore e vi aiuterà a ottimizzare la producibilità, invece di limitarsi a dire "non si può fare".
Specifiche
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Parametro |
Specifica |
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Materiale |
Niobio puro, Nb1, R04200, R04210 |
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Purezza |
99.9% – 99.95%+ |
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Processo di produzione |
Tornitura CNC, Fresatura CNC, Foratura, Elettroerosione, Rettifica |
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Capacità di tolleranza |
Da ±0,005 mm a ±0,05 mm |
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Rugosità superficiale |
Ra 0,2 – 1,6μm |
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Diametro massimo della parte |
Fino a 500 mm |
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Lunghezza massima della parte |
Fino a 1500 mm |
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Densità |
8,57 g/cm³ |
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Punto di fusione |
2477 gradi |
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Temperatura operativa |
A seconda dell'applicazione |
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Trattamento superficiale |
Lucidatura, Elettrolucidatura, Pulitura, Ricottura |
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Metodi di ispezione |
CMM, ispezione ottica, analisi chimiche |
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Documentazione |
Certificato del materiale, rapporto di ispezione, documenti QA personalizzati |
Domande frequenti
Quali sono le effettive differenze tra il vostro prodotto e quelli di altre aziende?
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Ci sono due differenze principali: in primo luogo, la materia prima utilizzata è niobio ad alta-purezza al 99,95%, non il comune 99,5% che si trova sul mercato. Il rendimento alle alte temperature differisce di circa il 30%; In secondo luogo, si tratta di un processo di formatura singolo a 5-assi, senza la necessità di serraggio multiplo, con conseguente coerenza dimensionale molto migliore. Questi due fattori combinati non possono essere replicati semplicemente cambiando l’attrezzatura.
Qual è la dimensione minima raggiungibile?
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La dimensione minima dell'elemento è 0,3 mm (come pareti sottili e piccoli fori), a seconda della complessità della struttura. Si prega di inviare i disegni e forniremo il risultato della valutazione entro 24 ore.
Potete fornire la certificazione dei materiali?
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Sì, possiamo. Ogni lotto di prodotti viene fornito con un rapporto spettrale delle materie prime e un rapporto di ispezione delle dimensioni del prodotto finito. Il materiale può essere tracciato durante tutto il processo, soddisfacendo i requisiti di audit delle industrie dei semiconduttori e del nucleare.
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