Fogli di molibdeno ad elevata purezza

Fogli di molibdeno ad elevata purezza

Pure Molybdenum Content: >= 99.95%|Punto di fusione: 2623 gradi C
Produciamo fogli laminati di molibdeno progettati per costruttori di stampi per plastica, officine meccaniche di precisione e distributori industriali. Queste lamiere sono progettate per resistere alla fatica termica e all'usura meccanica a temperature operative continue dove gli acciai per utensili convenzionali falliscono.

  • introduzione al prodotto

Fogli di molibdeno ad elevata purezza per componenti di stampi in plastica di precisione

 

Contenuto di molibdeno puro:>= 99.95% | Punto di fusione:2623 gradi C

 

Produciamo fogli laminati di molibdeno progettati per costruttori di stampi per plastica, officine meccaniche di precisione e distributori industriali. Queste lamiere sono progettate per resistere alla fatica termica e all'usura meccanica a temperature operative continue dove gli acciai per utensili convenzionali falliscono.

 

Principali vantaggi tecnici

 

Controlled Purity (>= 99.95% mese):Bassi livelli di impurità interstiziali prevengono micro-fessurazioni e comportamenti imprevedibili durante i cicli ad alta-temperatura, con conseguente lavorabilità stabile e durata di servizio prevedibile in stampi a-tolleranza stretta.

 

Conservazione della resistenza alle alte temperature:Con un punto di fusione di 2623 gradi C, il molibdeno mantiene l'integrità strutturale in ambienti termici estremi, rendendolo adatto per componenti di canali caldi, scudi termici e inserti di stampi localizzati soggetti a shock termico.

 

Bassa dilatazione termica:Un coefficiente di espansione termica di circa. 4.8 x 10^-6 /K (da 20 a 100 gradi C) soddisfa i requisiti di precisione degli utensili, riducendo al minimo la deriva dimensionale, la distorsione termica e la bava delle parti durante cicli prolungati di stampaggio a iniezione.

 

Densità e resistenza all'usura:Una densità del materiale di circa. 10.2 g/cm^3 fornisce un'elevata resistenza all'usura abrasiva della plastica e alla deformazione meccanica sotto elevate pressioni di serraggio.

 

Adattabilità alla lavorazione:Lavorato mediante metallurgia delle polveri e laminazione controllata per eliminare le laminazioni interne, consentendo al materiale di essere modellato tramite fresatura CNC, rettifica superficiale, elettroerosione a filo e tornitura convenzionale.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specificazione standard

Base materiale

Molibdeno puro

Livello di purezza

>= 99.95% Mo (purezza più elevata disponibile su richiesta)

Densità

circa. 10.2 g/cm^3

Punto di fusione

2623 gradi C

Coefficiente di dilatazione termica

circa. 4.8 x 10^-6 /K

Condizioni della superficie

Laminato, rettificato o lucidato

Dimensioni

Spessore, larghezza, lunghezza e taglio-a-dimensione personalizzati

 

Flusso di lavoro di produzione e controllo qualità

 

Selezione della polvere:La composizione chimica e la distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere di molibdeno grezzo vengono verificate per garantire l'uniformità tra i lotti-a-.

 

Lavorazione della metallurgia delle polveri:Il materiale viene compattato, sinterizzato,-lavorato a caldo e laminato per densificare la struttura ed eliminare i vuoti interni.

 

Laminazione e finitura:La laminazione di precisione a freddo/caldo consente di raggiungere le tolleranze di spessore desiderate, seguite dalla rettifica o lucidatura della superficie a seconda dell'applicazione finale.

 

Ispezione:Ogni lotto di produzione viene sottoposto a controllo dimensionale, verifica dello spessore, ispezione superficiale e prova di densità. Rapporti di ispezione e certificati di prova dei materiali vengono forniti su richiesta.

 

Applicazioni primarie

 

Inserti per stampi di precisione:Posizionato in aree ad alto-calore degli stampi a iniezione di plastica per accelerare il raffreddamento o prevenire il surriscaldamento localizzato.

 

Elettrodi per elettroerosione:Utilizzato per affondamenti profondi-di nervature e-dettagli fini grazie alla bassa resistenza elettrica e ai lenti tassi di erosione.

 

Componenti del canale caldo:Funziona come ugelli, collettori o piastre di isolamento termico che richiedono una distribuzione stabile del calore.

 

Impianti industriali:Serve come vassoi per forni a vuoto, elementi riscaldanti e dispositivi di assemblaggio di semiconduttori.

 

Termini di fornitura e imballaggio per l'esportazione

 

Ordini personalizzati:Supportato da revisioni dei disegni tecnici, opzioni di batch di prova e pianificazione della produzione su-scala completa.

 

Standard di imballaggio:Avvolto in pellicola resistente all'umidità-, sigillato con agenti anti-corrosione e imballato all'interno di casse di legno rinforzate. Su ogni cassa sono etichettate la tipologia del materiale, le dimensioni esatte, il numero di lotto e il peso lordo.

 

Domande frequenti

 

D: Quali sono gli intervalli e le tolleranze di spessore standard?

R: Produciamo fogli che vanno dai fogli sottili fino alle lastre pesanti. Le tolleranze dello spessore sono controllate secondo rigorosi standard industriali, con la possibilità di rettifica personalizzata per impilamenti-precisi.

D: Come dovrebbero essere lavorati internamente i fogli di molibdeno-?

R: Utilizzare utensili in metallo duro o diamante policristallino (PCD) con configurazioni rigide. I refrigeranti miscibili con acqua- sono consigliati per la foratura e la fresatura, mentre l'elettroerosione a filo è ideale per profili interni complessi.

D: Quali dettagli sono necessari per un preventivo formale?

R: Fornisci le dimensioni esatte (spessore x larghezza x lunghezza), la quantità, la finitura superficiale richiesta e se sono necessari rapporti sui test dei materiali.

 

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