Introduzione al processo della lega di tungsteno-rame
Mar 16, 2026| Il processo per preparare le leghe di tungsteno-rame utilizzando la metallurgia delle polveri è il seguente: preparazione della polvere – dosaggio e miscelazione – pressatura e stampaggio – sinterizzazione e infiltrazione – lavorazione a freddo.
Dopo la pressatura e lo stampaggio, le polveri miste di tungsteno-rame o molibdeno-rame vengono sinterizzate nella fase liquida a 1300-1500 gradi. I materiali preparati con questo metodo presentano scarsa omogeneità e molti vuoti chiusi, con una densità tipicamente inferiore al 98%. Tuttavia, aggiungendo una piccola quantità di nichel per la sinterizzazione di attivazione, la lega meccanica o la riduzione dell'ossido per preparare polveri ultrafini o nano-, l'attività di sinterizzazione può essere migliorata, aumentando così la densità delle leghe di tungsteno-rame e molibdeno-rame.
Metodo di stampaggio ad iniezione
Il metodo di stampaggio a iniezione produce leghe di tungsteno ad alta-densità. Il metodo di produzione prevede la miscelazione di polvere di nichel, polvere di rame-tungsteno o polvere di ferro con una dimensione delle particelle uniforme di 1-5 micrometri con polvere di tungsteno con una dimensione delle particelle di 0,5-2 micrometri e polvere di tungsteno con una dimensione delle particelle di 5-15 micrometri. Quindi si aggiunge il 25%-30% di un legante organico (come cera di paraffina o polimetilmetacrilato) e la miscela viene stampata. Il legante viene rimosso mediante pulizia a vapore e irradiazione e la miscela viene sinterizzata in idrogeno per ottenere una lega di tungsteno ad alta densità.
Metodo della polvere di ossido di rame
Al posto della polvere di rame metallico viene utilizzata la polvere di ossido di rame (miscelata e macinata per ridurla in rame). Il rame forma una matrice continua nel compatto sinterizzato, mentre il tungsteno funge da struttura di rinforzo. Il componente ad alta-espansione è vincolato dal componente secondario circostante. La polvere viene sinterizzata in idrogeno umido a una temperatura inferiore. È stato riferito che l'utilizzo di polvere molto fine può migliorare le prestazioni di sinterizzazione e densificazione, raggiungendo una densità superiore al 99%.
Metodo di fusione dello scheletro di tungsteno e molibdeno
La polvere di tungsteno o molibdeno viene prima pressata nella forma e sinterizzata per formare uno scheletro di tungsteno o molibdeno con una certa porosità. Quindi, il rame fuso viene-infiltrato al suo interno. Questo metodo è applicabile ai prodotti in rame tungsteno e rame molibdeno con un basso contenuto di rame. Rispetto al rame al tungsteno, il rame al molibdeno presenta vantaggi come peso ridotto, lavorazione più semplice e coefficiente comparabile di espansione lineare, conduttività termica e alcune proprietà meccaniche chiave.